Produto livre da inspeção pequena automática completa elétrica do gerador de vapor da caldeira de vapor
Processo de trabalho de caldeira de vapor elétrica:
No sistema da água e do vapor, a água de alimentação é aquecida a uma determinada temperatura no calefator, entra no preaquecedor através da tubulação de água da alimentação, é aquecida mais, e enviada então ao cilindro de caldeira. Após a mistura com água da caldeira, vai para baixo ao longo do downcomer ao encabeçamento da entrada da parede da água. A água absorve o calor brilhante da Pornalha no tubo da parede da água para Pormar uma mistura da água do vapor, que alcance o cilindro através da tubulação de aumentação e seja separada pelo dispositivo da separação da água do vapor. Os fluxos separados do vapor saturado da parte superior do cilindro ao superheater, continuam a absorver o calor para transPormar-se vapor superheated de 450 ℃, e são enviados então à turbina. Em termos do sistema da combustão e de gás e de ar de conduto, o ventilador envia o ar ao preheater de ar para aquecer-se a uma determinada temperatura. O carvão pulverizado moído em alguma finura no moinho de carvão é levado pela parte do ar quente do preheater de ar e injetado na Pornalha através do queimador. A mistura do carvão pulverizado e do ar ejetados do queimador é misturada com o resto do ar quente na Pornalha, e uma grande quantidade de calor é liberada. O gás de conduto quente após a combustão corre através da Pornalha, do preheater de condensação de pacote de tubo da escória, de superheater, de preaquecedor e de ar em ordem, a seguir passa-os através do dispositivo da remoção de poeira para remover nisso a cinza de mosca, e é enviado finalmente à chaminé pelo fã de esboço induzido para a descarga à atmosfera.
Parâmetros do produto da caldeira de vapor elétrica:
Modelo do produto: lc-zq-10kw
Poder: 10kw
Capacidade avaliado do vapor: 60kg/h
Pressão de trabalho Rated: 0.2MPa
Volume do vapor saturado: ℃ 110
Tensão avaliado: 380V
Dimensão total: 815 * 51 * 1100
Vantagens da caldeira de vapor elétrica:
①Mais para melhorar a eficiência térmica das caldeiras e das centrais elétricas;
②Reduza o custo de equipamento pelo poder da unidade das caldeiras e das centrais elétricas;
③Melhore o nível da flexibilidade e da automatização da operação da unidade da caldeira;
④Desenvolva mais variedades da caldeira para adaptar-se aos combustíveis diferentes;
⑤Melhore a confiança da operação da unidade da caldeira e de seu equipamento auxiliar;
⑥Reduza a poluição ambiental.